陶熙DOW道康寧DOWSIL? 282 Adhesive有機硅樹(shù)脂是聚二甲基硅氧烷和樹(shù)脂的分散物；高粘度液體 。它用二甲苯稀釋?zhuān)?硅氧烷固體物含量為 55%。它具有良好的粘合性 ， 260°C (500°F)下粘合性能良好 ?？梢杂米髡诒魏桶褰鹉z帶 ， 在強調高粘合性的同時(shí)又要求使特性達到平衡的應用場(chǎng)合。

陶熙DOW道康寧DOWSIL? 282 Adhesive有機硅樹(shù)脂特性

優(yōu)點(diǎn)

良好的粘合性 

? 260°C (500°F)下粘合性能良好

陶熙DOW道康寧DOWSIL? 282 Adhesive有機硅樹(shù)脂技術(shù)數據

顏色：透明

介電常數在100 Hz：2.98

介電常數在100 kHz：2.87

介電強度：1500伏特/ milv / mil

耗散因子在100 Hz：0.005

耗散因子在100 kHz：0.004

閃點(diǎn)，閉杯：27攝氏度

不揮發(fā)物含量：56％[

保質(zhì)期：270天

比重@ 25C：0.98

粘度：38800 mPa.s

體積電阻率：7.2e + 015 ohm-centerters

陶熙DOW道康寧DOWSIL? 282 Adhesive有機硅樹(shù)脂應用

 遮蔽和板金膠帶 

 在強調高粘合性的同時(shí)又要求使特性達到平衡的應用場(chǎng)合

陶熙DOWSIL? 282 Adhesive有機硅彈性涂層RTV樹(shù)脂使用方法

DOWSIL? 282 粘合劑可以用傳統的膠帶涂敷設備直接涂布于基材上。在涂敷之前， 可以進(jìn)一步用相容的溶劑 1 稀釋?zhuān)?或與其它有機硅壓敏粘合劑混合。

催化劑

為了在較大的工作溫度范圍內保持初期粘力、粘合強度和內聚強度的良好平衡， 正確固化是相當重要的。影晌固化的因素之一是催化劑。過(guò)氧化苯甲酰 2等催化劑與 DOWSIL? 282 粘合劑一起使用， 可以加快固化速度或允許在低溫下固化。使用催化劑還可以提高粘合劑的內聚強度， 提高其在基材上的附著(zhù)性能。由于基材、涂敷設備、固化周期和所需特性等因素的不同， 過(guò)氧化物的濃度（以粘合劑固體含量計）可以在 0.5%至 3.0%之間變化。增加 DOWSIL? 282 粘合劑中的過(guò)氧化物濃度將降低其初期粘力和粘合強度， 但卻可以提高產(chǎn)品的內聚強度。使用 98%的過(guò)氧化苯甲酰粉末可以取得最恒定的效果。通過(guò)首先配制濃度為10%的過(guò)氧化物于甲苯溶液, 可以實(shí)現過(guò)氧化物和粘合劑的最佳混合。

注意：混合配制后的過(guò)氧化物溶劑分散液只能使用一至兩天， 這是因為過(guò)氧化物在溶劑中會(huì )很快失去其活性。在混合過(guò)程中粘合劑和過(guò)氧化物的充分分散是保證成品使用效果一致性的必要條件。

除去溶劑

要使基材上的 DOWSIL 282 粘合劑固化， 首先要除去溶劑。推薦的除去溫度范圍是 66–93°C (150–200°F)。除去溫度過(guò)高會(huì )使過(guò)氧化物提前分解， 并將溶劑交聯(lián)入粘合劑。這樣會(huì )降低成品膠帶的性能。應有足夠的除去溶劑的時(shí)

間，以確保在進(jìn)入固化區時(shí)粘合劑中沒(méi)有溶劑存在。固化粘合劑除去溶劑后， 基材上會(huì )留下一層粘而均勻的粘合劑薄膜。該薄膜的粘合力、內聚強度以及初期粘力可以通過(guò)熱固化進(jìn)一步加強。固化量的大小取決于若干因素， 包括催化劑或設備的類(lèi)型及基材。在 66°C (150°F)溫度下固化 1 分鐘以除去溶劑， 然后在 177–204°C (350–400°F) 溫度下固化 2 分鐘， 這種方法可用于含過(guò)氧化苯甲酰粘合劑的固化。

如果設備和基材允許使用更高的固化溫度， 那么固化時(shí)間可以縮短與低溫固化相比， 提高固化溫度可以在更短時(shí)間內達到粘合劑的內聚強度。不管是高溫固化或低溫固化，完全固化后的最大粘合強度從本質(zhì)上說(shuō)都是一樣的。唯一區別在于達到完全固化所需的時(shí)間不同。

粘接到基材 

為了使粘合劑與基材之間的粘接強度達到最大， 可能需要使用底涂料。請聯(lián)系技術(shù)服務(wù)處， 以幫助您選擇底涂料配方。

陶熙DOW道康寧DOWSIL? 282 Adhesive有機硅樹(shù)脂包裝

本產(chǎn)品具有多種包裝規格。有關(guān)您所在地區產(chǎn)品包裝規格的信息， 請聯(lián)系

您當地的陶氏客戶(hù)服務(wù)代表。